Nach den neuesten EU-Batterievorschriften müssen alle Elektrofahrzeuge, die in den nächsten zwei Jahren auf den europäischen Markt kommen, Daten über den gesamten Lebenszyklus der Batterie liefern. Diese Veränderung hat viele chinesische Kabelbundsunternehmen plötzlich erkannt, dass sich früher nur eine Leitung, die sich auf Leitfähigkeit und Kosten konzentrierte, jetzt auf eine völlig neue Frage antworten muss: "Wie viel Kohlenstoff emittiert Ihre Leitung während der Produktion?"

Von „Preis zuerst“ bis hin zu „CO2-Transparenz“ wird die Wettbewerbslogik der gesamten Branche tiefgreifend neu strukturiert.

Anfang dieses Jahres hat ein Kabelbaumhersteller aus Zhejiang die Möglichkeit verloren, einen deutschen Neuenergiefahrzeugunternehmen zu liefern, weil er keine Kohlenstoffdaten gemäß der EU-Anforderung zur Verfügung gestellt hat, die der PEF-Methodik (Product Environmental Footprint) entsprechen. Ähnliche Fälle wachsen – mit dem Inkrafttreten von Politiken wie dem Carbon Border Regulatory Mechanism (CBAM) der EU und dem Clean Competition Act in den USA ist der „Green Wire Beam“ nicht mehr ein unbedingter Verkaufspunkt, sondern ein unverzichtbarer Pass auf den internationalen Markt.

Der Kabelbundel scheint nur ein Verbindungsteil in einem Auto zu sein, aber sein CO2-Fußabdruck durchströmt jeden Schritt von den Rohstoffen bis zur gesamten Fahrzeugmontage:

Die Kupferschmelze macht mehr als 60% der gesamten Kohlenstoffemissionen aus;

Der Produktionsprozess von Mantelmaterialien wie PVC freisetzt eine große Menge flüchtiger organischer Stoffe;

Der grenzüberschreitende Logistiktransport erhöht den impliziten Kohlenstoff der Produkte weiter.

Nach Berechnungen der Industrie beträgt der durchschnittliche CO2-Fußabdruck von herkömmlichen Niederdruck-Kabelbündeln etwa 1,8 kg CO2-Äquivalent pro Meter und Hochdruck-Kabelbündeln bis zu 4,3 kg pro Meter. Einige führende Fahrzeugunternehmen haben bereits ausdrücklich verlangt, dass die Kohlenstoffemissionen von Kabelbundeln bis 2030 um 50 Prozent weniger sein müssen als heute.

Wie kommt man zum „Null-Kohlenstoff“? Derzeit konzentriert sich die Branche hauptsächlich auf drei Wege:

Materialinnovationen: recycelte Metalle und biobasierte Hüllen

Recycliertes Kupfer Anwendungen: Die Verwendung von international zertifiziertem Recycliertem Elektrolytkupfer kann die Kohlenstoffemissionen der Rohstoffe deutlich reduzieren. Inländische Unternehmen haben die vollständige Verwendung von hochreinem recyceltem Kupfer und die Zertifizierung für Kohlenstoffneutralität von Drittanbietern erreicht.

Umweltschutz: Neue Schutzmaterialien wie TPU und PLA auf Biobasis ersetzen allmählich herkömmliche ölbasierte Kunststoffe, die nicht nur abbaubar sind, sondern auch den Produktionsenergieverbrauch erheblich verringern.

Grüne Flammschutztechnologie: Ersetzen Sie bromförmige Flammschutzmittel durch halogenfreie Flammschutzsysteme, um die Sicherheit zu erhöhen und gleichzeitig die zunehmend strengen Umweltvorschriften zu erfüllen.

Grüne Elektrifizierung des Fertigungsprozesses: Produktionslinien für Photovoltaik und Energiespeicher

Immer mehr Unternehmen integrieren grünen Strom in ihre Produktionssysteme:

Einige große Produktionsstätten verfügen über Dach-Photovoltaik, die Stromerzeugung kann einen erheblichen Anteil des Stromverbrauchs abdecken;

Unterstützende Energiespeichersysteme, die nachts Low Valley-Stromspeicher nutzen, um einen kohlenstoffarmen und sogar kohlenstofffreien Betrieb am Tag zu erreichen;

Extrovertierte Unternehmen stellen durch den Erwerb von Green Cards den Nachweis einer „CO2-Null-Produktion“ pro Meter-Kabelbundel zur Verfügung.

Digitales Kohlenstoffmanagement: Voller Lebenszyklus nachverfolgbar

Erstellen Sie ein CO2-Datenverfolgungssystem vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt mit IoT und Blockchain-Technologie:

Die Einlagerung von Rohstoffen generiert eine einzigartige CO2-Datenkennzeichnung;

Energieverbrauch in Echtzeit erfasst und automatisch in CO2-Emissionen umgerechnet;

Das fertige Produkt ist mit einem retrospektiven 2D-Code versehen, so dass Kunden jederzeit einen CO2-Fußabdruckbericht der gesamten Kette anzeigen können.

Einige Unternehmen sagten, dass, obwohl der Preis für "Kohlenstoff-transparente Drahtbundel" leicht gestiegen ist, sie jedoch mehr Aufträge im Ausland erhalten haben, da sie den internationalen Trends entsprechen.

Herausforderungen der chinesischen Kabelbundelindustrie

Angesichts der internationalen Kohlenstoffregeln stehen inländische Unternehmen allgemein vor einigen großen Schwierigkeiten:

Professionelle Carbon Accounting-Talente und -Teams fehlen;

Schwierigkeiten bei der Erhebung von Kohlenstoffdaten upstream der Lieferkette;

Fehlende international anerkannte Qualifikationen für Drittkontrollen.

Zerstörung: Ökosphäre grüner Industrie schaffen

Es ist schwierig für ein einzelnes Unternehmen, das gesamte Kettenkohlenstoffmanagement abzuschließen, und die Branche beginnt neue Modelle der Zusammenarbeit zu entwickeln:

Grüne Allianz der Industriekette: Kupfer-, Kabel- und Kabelbundsunternehmen bauen gemeinsam ein geschlossenes Schleifensystem für recycelte Materialien auf, um eine Kohlenstoffdatenplattform zu teilen;

Regionale Green-Power-Sharing-Mechanismen: Pilot-Green-Power-Transaktionen auf Parkebene in Industriekonzentrationsgebieten, um KMU zu helfen, sauberen Strom zu niedrigeren Kosten zu nutzen;

Integration von Diensten von Drittanbietern: Spezialisierte Organisationen bieten einen One-Stop-Service von der Carbon-Rechnungslegung über Zertifizierung bis hin zur Etikettierung, um die Kosten des Unternehmens durch Sharing zu senken.

Branchenanalysen weisen darauf hin, dass in den kommenden Jahren Kabelbundsunternehmen, die keine Kohlenstoffmanagementkapazitäten haben, allmählich aus der internationalen Mainstream-Lieferkette ausgeschlossen werden.

Perspektive: Grüne Wettbewerbsfähigkeit wird zu einer neuen Dimension

Derzeit hat sich der Wettbewerb in der Kabelbundelindustrie von herkömmlichen Preisen, Lieferungen und Qualität auf neue Dimensionen wie Kohlenstoffemissionen, Recyclingfähigkeit und ökologische Auswirkungen ausgedehnt. Unternehmen, die die grüne Transformation vorantreiben, können sich nicht nur an den Exportmärkten halten, sondern auch wahrscheinlich eine Markenprämie erhalten.

Wie ein Einkaufsleiter der Host Factory sagte: "Wir vergleichen nicht mehr nur, wer niedriger ist, sondern beginnen uns darauf zu konzentrieren, wer grüner ist."

In dieser zukunftsbezogenen industriellen Transformation wird jeder scheinbar gewöhnliche Meter zu einem wichtigen Träger für die nachhaltige Entwicklung der chinesischen Herstellung.

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